Kohl's验厂不通过的原因可能涉及多个方面，主要可以归纳为以下几点：

1. 劳工权益问题：

2. 员工的工资、工时、福利等不符合当地法律法规或Kohl's的要求。

3. 存在童工、强迫劳动等严重违反劳工权益的情况。

4. 工厂未能提供员工合理的工作条件和休息时间。

5. 安全与健康：

6. 厂房布局、安全出口设置、消防设施等不符合Kohl's的安全标准。

7. 工厂未能提供足够的安全培训和应急演练，导致员工在紧急情况下无法迅速应对。

8. 环境保护：

9. 工厂未采取有效的环保措施，如减少能源消耗、废弃物排放和水资源使用等。

10. 缺乏环保相关的认证和合规记录。

11. 质量管理：

12. 工厂未建立有效的质量管理体系，导致产品质量不稳定或不符合Kohl's的要求。

13. 缺乏持续改进的计划和措施，无法确保产品质量的持续提升。

14. 商业道德与法规遵守：

15. 供应商参与违法或不道德的商业行为，如贿赂、欺诈等。

16. 侵犯知识产权，如盗用他人专利、商标和著作权等。

17. 特定要求未达标：

18. Kohl's还可能根据自身的特定要求，对供应商进行其他方面的审核，如供应链安全、反恐措施等。如果这些特定要求未得到满足，也可能导致验厂不通过。

如果工厂要进行CGMP（当前问题中可能指的是类似cGMP的药品生产质量管理规范认证，但请注意cGMP通常针对制药行业）认证，应做好以下准备：

1. 深入了解标准：

2. 深入研究并理解CGMP的相关法规和标准，确保清楚知道需要满足的所有要求。

3. 建立质量管理体系：

4. 建立一个健全的质量管理体系，包括质量控制、、质量改进等方面。确保该体系能够覆盖从原材料采购到终产品交付的整个过程。

5. 员工培训：

6. 对员工进行CGMP相关培训，确保他们了解并遵循CGMP的要求和操作流程。这包括质量管理人员、生产人员、技术人员等。

7. 完善文件与记录：

8. 建立完善的文件和记录管理制度，确保所有生产和质量控制活动的文件和记录都是完整、准确和可追溯的。这包括质量手册、程序规程、人员培训记录等。

9. 设施与设备准备：

10. 确保生产设施和设备符合CGMP要求，进行必要的验证和维护。这包括生产车间、仓库、实验室、公用工程设施等。

11. 内部审核：

12. 在正式申请之前，进行内部审核，确保公司的制度和流程符合CGMP标准。这包括检查质量管理体系、设备和设施、原材料采购、生产过程控制、检验和测试以及文件和记录管理等方面。

13. 选择认证机构：

14. 选择一家获得国际认可的认证机构进行CGMP认证，该机构将进行独立的第三方审核。

15. 提交申请：

16. 向认证机构提交完整的CGMP认证申请，包括所有必要的文件和资料。

请注意，以上内容是基于对类似cGMP认证的一般性描述，具体准备事项可能因CGMP认证的具体要求和工厂实际情况而有所不同。因此，在准备过程中，建议工厂与认证机构保持密切沟通，以确保准备工作的充分性和有效性。