1. 企业基本信息与管理体系

2. 企业信息核实：审核人员将核实公司的注册信息、法律地位、所有权等，并检查企业的规模、生产能力和资源分配情况。

3. 管理体系评估：评估企业是否建立完善的质量管理体系、环境管理体系、人力资源管理体系等，并确保这些体系能够有效运行。

4. 生产设备与检测技术

5. 生产设备：审核人员会仔细核查企业的印刷设备是否齐全、运行状况是否良好，并可能测试设备的性能和精度，确保它们能够生产出符合标准的产品。

6. 检测设备：评估企业是否具备必要的检测设备，以及这些设备是否得到妥善的维护和校准。

7. 原材料与供应链管理

8. 原材料检验：审核企业所使用的原材料是否符合GMI认证的要求，包括原材料的采购、存储、标识和使用情况。

9. 供应链管理：审核企业的供应链管理情况，包括供应商选择、供应商合规要求、合同管理和风险评估等，以确保供应链的可靠性和合规性。

10. 生产过程控制与质量管理

11. 生产过程控制：评估企业的生产工艺流程是否符合规范，以及生产过程中是否采取了有效的质量控制措施。

12. 成品检验：对成品进行质量检验，确保产品质量符合客户要求和相关法规标准。

13. 健康安全与环保

14. 安全生产：审核企业的安全生产管理情况，包括劳动保护用品的配备、紧急事故预防和应急响应计划等。

15. 环境保护：评估企业的环境管理情况，包括环保设备和措施的有效性、废物管理、能源消耗、环境污染控制等方面的要求。

16. 社会责任与劳工权益

17. 雇佣政策：评估企业的雇佣政策和实施情况，包括招聘程序、用工合同、劳动力来源和劳工权益保护等。

18. 劳工权益保护：审查企业的劳工权益保护措施是否存在缺陷，如工资支付、工时管理、工伤保险、劳工组织自由等。

19. 社会责任：检查企业的社会责任管理情况，包括反腐败措施、禁止强迫劳动和童工等。

GMI验厂培训旨在帮助企业了解并达到GMI认证的标准，提升企业的综合管理能力。培训知识点可能包括但不限于以下几个方面：

1. GMI认证概述：介绍GMI认证的背景、目的和意义，以及认证的重要性和必要性。

2. 认证标准与要求：详细解读GMI认证的审核标准和要求，涵盖上述提到的各个方面，如质量管理体系、设备与技术能力、原材料与供应链管理、生产现场与环境管理、员工培训与技能、文件与记录管理等。

3. 实际操作技能培训：通过模拟生产场景和实际操作演示，提升员工在设备操作、工艺控制、色彩管理等方面的技能水平。

4. 文件与记录管理培训：教授企业如何建立完善的文件记录系统，确保记录和文件的真实性、准确性和可追溯性。

5. 案例分析与经验分享：结合实际案例，分析企业在GMI认证过程中可能遇到的问题和挑战，并分享其他企业的成功经验和教训。

6. 审核准备与应对：指导企业如何准备认证审核，包括资料的准备、现场的布置、人员的培训等，以及教授企业如何与认证机构进行有效沟通，及时了解和应对审核过程中可能出现的问题。