TAPA（科技资产保护协会）验厂是评估企业在供应链安全方面的实践是否符合TAPA标准的过程。TAPA验厂应遵循的主要标准包括但不限于以下几个方面：

1. 企业合法性：企业必须是合法注册的公司，具备正当的商业实践，并提供相关的注册文件、执照和营业执照等证明文件。

2. 安全管理体系：企业需要建立和执行全面的安全管理体系，包括风险评估、安全措施、培训和绩效评估等，以确保货物运输过程中的安全性和可靠性。

3. 安全设施和设备：企业必须具备适当的安全设施和设备，如安全围栏、门禁系统、摄像监控系统等，这些设施和设备需要符合TAPA的要求，并保持良好的运行状态。

4. 信息安全措施：随着电子商务和数字化的发展，信息安全也成为TAPA验厂的一个重要方面。企业需要采取适当的信息安全措施，如数据加密、权限访问控制等，以保护相关数据和敏感信息的安全性。

5. 人员培训和安全意识：企业员工必须接受与TAPA标准相关的安全培训，提高安全意识，掌握应对突发事件的技能和知识。这包括警卫、库房管理员、司机、操作员以及前台接待人员等一线员工。

6. 风险评估和应急预案：企业需要定期进行风险评估，识别潜在的安全威胁和风险点，并制定相应的应急预案。这些预案需要明确应急响应流程、责任分工和应对措施等内容。

7. 持续改进：TAPA认证不仅仅是一次性的审核过程，而是要求企业持续关注和更新TAPA标准的变化，定期进行自我评估和审核，及时发现和纠正存在的问题，不断改进和提升安全管理体系。

GMP（药品生产质量管理规范）认证是制药行业的强制性认证标准，其要求及范围主要包括以下几个方面：

1. 人员要求：制药企业必须具备与生产药品品种、规模相适应的技术人员和生产管理人员，并符合相关资质要求。

2. 厂房与设施：生产环境、厂房、设备、仓储设施等必须符合药品生产的要求，避免交叉污染，确保药品质量。

3. 物料管理：对原料、辅料、包装材料等进行严格的质量管理，确保来源合法、质量可靠。

4. 生产管理：按照GMP要求进行生产操作，包括生产前准备、生产过程控制、生产后处理等，确保药品生产的全过程符合规范。

5. 质量控制：建立完善的质量管理体系，对原料、半成品、成品进行质量检验，确保药品质量符合法定标准。

6. 文件管理：建立健全的文件系统，包括生产、质量、物料、设备、人员等各方面的记录和档案，确保可追溯性。

GMP认证的范围通常涵盖制药企业的整个生产过程，包括原料采购、生产、检验、包装、储存、销售等环节。不同国家和地区的GMP认证标准可能有所不同，但基本原则和要求是一致的。GMP认证的目的是确保药品的安全性、有效性和质量可控性，保障公众用药安全。

请注意，以上信息仅供参考，具体要求和范围可能因不同国家和地区的法规标准而有所不同。在实际操作中，企业应结合自身情况和当地法规要求进行准备和实施。