PVH验厂审核标准是对供应商工厂的全面评估体系，旨在确保供应商在生产环境、劳工权益保护、质量管理、环境保护以及社会责任等方面符合PVH公司的要求和标准。以下是对PVH验厂审核标准的详细归纳：

合法性：

供应商必须合法注册并持有营业执照，严格遵守当地、国家和国际上的相关法律法规。

劳工权益保护：

确保员工的劳动权益得到充分保障，包括提供合理工资、合法工时、正式的劳动合同以及法定的福利待遇。

禁止任何形式的童工和强迫性劳工，并严格遵守反歧视原则。

提供安全、卫生的工作环境，防止员工在工作过程中受到任何伤害。

环境保护：

供应商必须遵守环境保护法规，采取适当的措施减少对环境的污染。

废水、废气和废物的处理需符合相关标准，并定期进行环保检查。

质量管理体系：

供应商应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合PVH公司的要求。

检查材料采购、生产过程控制、成品检验等环节是否严格符合质量标准。

禁止行为：

未经PVH社会责任部门书面授权，供应商不得将采购订单内的任意部分分包给其他工厂生产。

禁止以金钱、礼品等形式进行贿赂行为。

社会责任：

供应商必须承担社会责任，积极参与社区和社会公益活动，关心员工的工作和生活条件。

持续改进：

供应商必须持续改进管理体系和生产过程，确保持续符合PVH的要求。

合作关系：

供应商必须与PVH保持良好的沟通和合作关系，积极配合PVH的要求和改进建议。

文件管理不规范：

如批生产记录未按档案进行管理，随意放置。

物料和成品的质量标准未标明文件编号和版本号，内容简单且未经批准。

生产过程控制不严：

批生产记录不完整，无法反映实际生产过程。

物料平衡计算不准确，未包含取样量等。

生产检验记录缺乏真实性和可追溯性，部分数据、图谱等不完整。

设备管理不善：

生产设备未按时进行校验和维护，影响产品质量稳定性。

设备编号与设备目录中不一致，设备使用记录不详细。

物料管理混乱：

物料和成品无有效标识，如品名、批号、规格、产地等。

物料购入、贮存、发放、使用流程不符合GMP要求，状态标识不清楚。

人员培训不足：

员工未接受必要的培训，或培训记录不完整。

员工操作不规范，影响产品质量。

质量控制手段缺乏：

缺少必要的质量控制手段或方法，或质量控制不严格。

检验设备未按时进行检定，影响检验结果准确性。

生产环境不洁净：

生产环境不洁净，影响产品质量。

洁净区（室）的温湿度、压差未控制在合格范围内。

标签管理不规范：

标签管理不规范，如原始记录造假、生产记录造假等。