生产部门：

负责展示生产流程、生产能力和生产质量。

提供生产现场供审核员检查，包括生产线布局、设备状态、工人操作等。

准备生产记录、质量报告等相关文件。

质量管理部门：

负责展示企业的质量管理体系和质量控制措施。

提供质量管理相关文件，如质量标准、检验记录、不合格品处理等。

协助审核员进行产品抽样检测和质量评估。

人力资源部门：

负责提供员工信息、劳动合同、员工培训记录等。

协助审核员了解企业的员工招聘、培训、薪酬、福利等人力资源政策。

环境与安全部门：

负责展示企业的环境管理和安全生产措施。

提供环境评估报告、安全管理制度、应急预案等相关文件。

协助审核员进行环境现场检查和安全评估。

行政部门：

负责接待审核员，安排验厂日程和交通等后勤事宜。

提供企业基本信息、资质证明、营业执照等文件。

采购与供应链部门：

负责提供供应商信息、采购合同、原材料检验记录等。

协助审核员了解企业的供应链管理情况。

G7认证审核员在审核过程中，会重点关注以下几个方面：

色彩管理流程：

审查企业的色彩管理流程是否规范、标准，是否从色彩设计到印刷生产的整个过程都有明确的控制。

评估色彩管理软件的使用情况，包括色彩转换、匹配和调整等。

色彩测量设备：

检查企业使用的色彩测量设备（如分光光度计、光谱密度计等）是否经过校准，并且其测量数据是否准确、一致。

验证测量设备是否符合ISO 13655标准。

印刷设备和材料：

审查企业是否选择了符合G7标准的印刷设备和材料，如油墨和纸张。

检查设备的校准情况和稳定性证明。

环境要求：

检查企业的生产环境是否符合G7认证的要求，包括光源的色温、显色指数等。

确保印刷机台看样条件满足ISO 3664标准。

文件记录和认证过程：

审查企业是否有完善的文档记录系统，包括颜色管理计划、调整过程的记录、培训记录等。

验证认证过程是否符合G7标准的要求，包括两轮测试文件印刷（线性印刷和加载校正曲线后的印刷）以及认证专家的现场指导审核。

持续改进和认证维护：

了解企业是否通过年审来维持G7认证的有效性。

评估企业是否进行数据化、规范化、标准化的生产，以维持长期的、稳定的、可重复的印刷状态。