K-mart验厂时识别危险源是一个重要的环节，它涉及到生产过程中的安全管理和风险控制。识别危险源的主要步骤包括：

明确危险源的定义：

危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

识别危险源的存在：

从组织的活动中识别出存在的危险源，这包括生产过程中使用的能源、能量载体以及可能产生巨大能量的设备和物质。

特别注意那些一旦失控可能产生严重后果的类危险源，如高压设备、有毒有害物质等。

确定危险源的特性：

分析危险源可能导致的事故类别和性质，包括伤害类型、影响范围等。

评估风险：

对识别出的危险源进行风险评估，确定其可能性和影响程度。

制定控制措施：

根据风险评估结果，制定相应的控制措施，如设置安全警示标志、制定安全操作规程、提供个人防护装备等。

对于类危险源，需要采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。

对于第二类危险源，如物的故障、人的失误、环境因素等，也需要采取相应的预防和纠正措施。

监控与改进：

定期对控制措施的有效性进行监控和评估，确保其能够持续有效地降低风险。

根据监控结果和实际情况，及时调整和改进控制措施。

QC080000认证是关于危险物质管理系统的，旨在帮助组织管理与环境保护和健康安全有关的危险物质，确保产品或服务在生命周期内对环境和人体健康的影响降到低。QC080000认证的主要内容包括：

建立危险物质管理体系：

组织需要建立和维护一套有效的危险物质管理体系，包括策略制定、目标设定、资源分配、责任分工等。

进行风险评估和控制：

根据产品的生命周期，对危险物质进行风险评估和控制，包括供应商评估、材料选择、工艺控制等。

监测和控制机制：

建立监测和控制机制，定期检测和监测危险物质的使用，确保其符合相关要求。

文件和记录管理：

建立完善的文件和记录管理制度，确保所有与环境管理体系和有害物质管理相关的文件和记录都得到妥善保存和更新。

员工培训：

对员工进行环保意识和有害物质管理技能的培训，确保员工了解并遵守环境管理体系和有害物质管理的要求。

法律法规遵守：

审查企业是否遵守了相关的环境法律法规和其他要求，包括环境保护、废物管理、能源节约等方面的法规。

持续改进：

不断改善危险物质管理体系，提高其效能和可持续性。